以“两山”为底色，金意陶绘就双城绿色新材样本

佛山实践丨变固废材料为有用的绿色建材

围绕绿色新材，如何把固废材料资源化再利用也成为会议中热议的话题。当前我国工业固废年产生量约35亿吨，历史累计堆存量超过600亿吨，占地超过200万公顷。同时根据党中央、国务院要求2020年装配式建筑面积要占新建建筑面积30%，装配式建筑的供给侧改革及其装配式建筑对混凝土及其制品的需求迫切。

针对我国固废利用率低、对环境不友好的问题， 2017年，国家出台的《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》提出，到2020年城镇新建建筑中绿色建筑推广比例超过50%的目标，还部署进一步推进绿色建筑发展的重点任务和重大举措。而中国2025制造白皮书也明确表示，要全面推动绿色制造，将循环化和集约化，提高资源使用率等作为制造产业转型的方向。

▲金意陶董事长何乾在金绿能新材示范基地接受中央电视台记者采访

佛山金意陶集团，正是这场绿色建材探索实践中的佼佼者。金意陶集团董事长何乾介绍到，“发泡陶瓷就是固废利用中以集聚化、产业化、市场化、生态化为导向，实现高值化利用的最佳综合性解决方案之一。尤其是它在装配式装修方面的天然适配性，更是远超目前装配式建筑主流使用的主体结构材料PC件（装配式混凝土结构）和PS件（装配式钢结构）。而固体废弃物的综合利用技术和生态材料技术都是绿色技术创新，是实现我国生态文明的重要路径。而发泡陶瓷，恰好是两者结合的集大成者。

自2017年始，金意陶连续三年高强度投入绿色建造技术、新型绿色建材研发，取得了一大批有价值的研发成果，广泛参与了相关行业标准的编制工作。2019年，金意陶旗下金绿能严格遵循绿色环保、循环经济的发展理念，聚焦大宗固废资源化处置产业链关键环节，持续开展大宗固废资源高效处置产业化技术、新型绿色建材应用技术、装配式绿色低能耗建造技术研发。目前，金绿能位于三水的省装配式部品部件生产基地已建成投产，年产新型绿色建材发泡陶瓷基础材料7万立方米。

经过多年努力，目前金绿能生产原材料固废资源利用率已达到85%以上，循环利用率100%，二次固废产生为零。利用固废制备新型绿色发泡陶瓷建筑材料，大量消纳城市固废，对于佛山城市治理现代化是重大利好。

在金意陶示范工厂现场，嘉宾记者们无不为金意陶干净整洁、明亮舒适、超高科技的生产环境表示称赞。金绿能目前已拥有数十项大宗固废资源化处置和应用专利技术，公司生产的轻质高强自承重绿色装配式新型墙材——“绿能板”，配套具有卓越工期优势的干作业快装工艺，是绿色装配式建筑、低能耗建筑、高大空间异形建筑以及对抗震、防潮、隔湿、隔声、防火、耐盐雾等有特殊要求的医疗、康养、学校、宾馆、展馆等公共建筑的优选墙材。公司依托BIM、IoT等信息化手段，全力打造以绿色装配式自承重建筑围护体系定制化设计、模块化生产、精准化物流、装配化安装为发力点的整体解决方案能力。目前，公司于三水、景德镇、晋城、重庆等地全面布局，占地3200余亩，全部投产后预计年生产发泡陶瓷基材60万立方以上。

粤港澳大湾区肩负着打造高质量发展典范和引领国家高质量发展动力源的重任，大湾区内的城市在生态优先、绿色发展上要思考在前、长远谋划。面对经济社会发展对资源需求的无限性与自然资源供给能力和废弃物消纳能力的有限性之间的矛盾, 需要更多像金意陶一样不断创新的企业共同努力，金意陶发展新型绿色建材，符合绿色制造的发展方向，无疑为佛山乃至全国众多城市的生态文明建设提供了一个可参考的样本。