“新基建”探索数字时代传统行业转型路径

纺织业智能化重塑谋突围

□记者 毛振华 天津报道

一方面要应对用工、原材料等成本攀升的压力，另一方面须突破“纯外贸+代工”的困局，作为中国传统产业的纺织业如何在新冠肺炎疫情发生之后继续转型升级，是摆在当下的一道难题。

天津泰达洁净材料有限公司是中国最早生产熔喷无纺布材料的厂家之一。为应对疫情，这家公司全员全力以赴，夜以继日奋战在一线，由其生产的口罩滤材几乎占到全国的三分之一。在公司副总经理谢敬伟看来，泰达洁净实力抗疫的背后，是这些年的厚积薄发。

“我们一直致力于纺织新材料、新工艺、新技术的研究，在超细纤维结构、材料复合工艺等方面实现了突破。”谢敬伟说。

山东是全国纺织服装业大省。近几年，山东省以数字化、网络化、智能化为主攻方向，以技术改造为重要途径，全面推进纺织服装行业的数字化转型和智能化重塑。

来自山东省工信厅的数据显示，如今，山东省纺织服装行业在役工业机器人有2000多台套，在全省制造业中处于领先地位。孚日、如意、康平纳、韩都衣舍、愉悦家纺等龙头企业已开始从智能制造向智能服务转型。

“新技术已经成为产业增长的新力量。”孚日集团股份有限公司总经理吴明凤说，纺织企业只有融入智能化的大潮中，才能迎来新的发展机遇。

数字化转型和智能化重塑是纺织业发展的大势所趋。在这种态势下，电商平台与纺织企业间的对接也变得日益紧密。去年12月，在山东省高密市政府的牵头下，孚日集团与社交电商平台拼多多联手，借拼多多的“新品牌计划”加快转型，提升产能。

拼多多副总裁井然说，该计划是拼多多聚焦国内中小微制造企业成长的系统性平台，将扶持上千家工厂，为企业提供研发建议、大数据支持和流量倾斜，助其加速实现智能化转型。

“智能科技助推纺织业转型正逢其时。”天津工业大学校长夏长亮认为，纺织业加强科技创新和技术改造，向智能制造、绿色制造转型，在有助于行业自身健康发展的同时，也会对促进就业、刺激消费等方面产生积极意义。

在智能科技赋能之下，纺织业市场下沉趋势日渐凸显，新蓝海展现消费潜力。

“这几年农村消费发生很大变化，食品烟酒基础需求占比逐步缩小，家居、教育、娱乐等方面不断提升，这给纺织家居行业提供了广阔的市场空间。”中国纺织品商业协会家纺家居委员会副会长兼秘书长刘雁飞认为，未来消费者在追求实惠的前提下将更关注品质，尤其是在三四五线城市，变革中的纺织业将有更大作为。

同时，C2M模式有望重塑纺织业生产消费格局。C2M模式是指用户直连制造商，它基于互联网、大数据、人工智能等现代科技，通过生产线的自动化、定制化、节能化、柔性化，按照订单要求生产出个性化产品的工业化定制模式。在纺织行业，这一模式正从梦想照进现实。

复旦大学产业与区域经济研究中心主任范剑勇指出，依托社交电商平台，C2M模式更具可操作性。以拼多多为例，它基于社交算法，将消费群分类，提高推送的精准性，压缩中间供应链渠道，实现生产者与消费者的直连。

“C2M模式对电商和实体制造企业都提出了更高的要求。”井然也认为，在新消费需求带动下，电商平台要向后端延伸，在供应链上游发掘更多的优质企业、优质商品；制造企业则要进一步触达前端，推出更多精准满足新消费需求的差异化商品。

无论是市场下沉还是C2M模式，其实与中国的供给侧结构性改革不谋而合。依托新业态、新模式，纺织业的新消费需求被挖掘出来，实现去库存、去产能，并倒逼企业优化生产及成本结构。

放在全球竞争的大视野下，纺织业的升级再造已成必然趋势。业内期待，以智能改造为牵引，加快纺织业的全行业转型。

传统产业 尝到数字化转型“甜头”

□记者 黄兴 重庆报道

依托公鱼互联云平台，企业可运用AI机器视觉把控混凝土质量、线上以优惠价采买砂石等大宗建材、在线下单“找车”、凭借“应收账款”一键触达供应链金融……近年来，以生产预拌混凝土为主的重庆建工建材物流有限公司正着力转型为“生产服务商”，旗下的公鱼互联云平台成为我国混凝土行业首个国家级工业互联网示范项目，成立不到一年已服务1400余家企业，累计交易金额达47亿元。

“一直以来，公司占据的市场份额虽然比较大，但后续增长乏力。为了企业有更广阔的发展前景，我们很早就探索数字化转型，最后基于内部转型的成果孵化出公鱼互联云平台，涵盖电子商务、智能制造、智慧物流、电子结算、产业金融等智能服务，为混凝土产业链上下游企业提供数字化转型与资源协同服务。”重庆建工建材物流有限公司董事长张兴礼说。

这家企业“跨界”到工业互联网平台，正是重庆各行业探索实现“数字化转型”的生动缩影。近年来，随着要素成本攀升，一些工业企业面临较大的生产经营压力，拥抱包括工业互联网在内的智能化浪潮，成为企业新的发展方向。数据显示，2019年重庆新增9500家企业“上云”，本地企业“上云”数累计达到4.7万家。通过“上云上平台”，实现生产管理的数字化、智能化，不少企业从中尝到“甜头”。

重庆安第斯摩托车制造有限公司，依托海尔卡奥斯工业互联网平台改造生产流程，实现了生产方式跃升。“以前我们通过电话、传真等向供应商下达订单，费时还易出错，‘上云’后供应链管理完全线上化，物料库存明显降低。200多家供应商也无须每月到厂来对账了。”该公司总经理李春东表示，企业“上云”增添了转型升级的信心，今年产值有望逆势上扬。

而在位于港城工业园的重庆海尔滚筒洗衣机生产线，“5G+工业互联网”更让企业迈向“智慧制造”新阶段。电子大屏实时显示各项数据，生产过程清晰可见，并协同原物料供应、仓储物流等环节联动，“车间大脑”能自主决策生产时序、产品数量。“改造后这条生产线生产效率提升40%以上，综合测算下来两三年即可收回前期投入的成本。”海尔数字科技有限公司西南区域总经理张津铭说。

企业成批量加速“上云上平台”，也促使重庆工业互联网平台实现大发展。作为由海尔创立、具有自主知识产权的工业互联网平台，卡奥斯平台进驻重庆一年间，已服务200余家企业“上云”，营收达5000余万元。有鉴于重庆工业门类齐全，工业互联网应用场景丰富，阿里飞象、智能云科等一大批工业互联网平台在渝布局，助力重庆实现“智能制造”。

记者采访了解到，新冠肺炎疫情发生后，不少制造业企业复工复产面临物流不畅、原材料供应中断等难题，而工业互联网连接工业经济全要素、全产业链，助力复工复产具有天然优势。为此，早些时候，重庆就已组织一批工业互联网平台为企业免费提供供应链管理、物资供需匹配等服务，有效推动了企业复工复产。

“现在，传统制造企业更加深刻认识到制造业数字化、智能化的趋势，更坚定了开展智能化改造的决心。近期，联系我们洽谈‘上云上平台’的企业明显多了起来。”重庆树根互联技术有限公司总经理周致圆说。

据悉，重庆相关部门今年将培育工业互联网十大平台，形成龙头平台引领、细分领域和专业平台同步发展格局，通过工业互联网平台赋能，推动产业整体转型升级，同时推动上万家企业“上云”。