不久前，第72届德国纽伦堡国际发明展在德国举行，格力电器凭借自主创新成果一举斩获五项发明大奖，成为本届展会上获得奖项最多的企业。
这项创新成果是“工业机器人用伺服控制系统”。
伺服控制系统是工业机器人三大核心零部件之一，是整个工业机器人的“心脏”。
格力电器自主研发的“工业机器人用伺服控制系统”，采用一种单芯片多核多轴一体化伺服驱动器，具备高效节能、结构紧凑、装配简单等特点，满足行业机器人电柜的小型化设计要求，充分展示了其自主创新实力与国际领先的科研能力。
深度研发 自主创新
坚持自主创新，让自主创新不断赋能于智能创造，这是格力电器发展的鲜明特点，也是格力多年来发展的“经验之谈”。
作为我国最早成立的家电企业之一，早期，格力电器经历过向国外同行模仿学习的过程，比如压缩机等核心部件一度依赖进口，处处受制于人。后来，格力电器坚持走自主创新之路，加大研发力度，从2012年到2017年，研发经费投入不设上限，格力电器走上技术兴企、科研强企之路。
以太阳式空调为例，搭载此技术的采暖设备具有对分散型燃煤锅炉和散煤采暖的可替代性，应用后不仅能大量节约一次性能源，而且可有效缓解供暖季节北方大气污染物问题，同时为用户节省采暖费用。
凭借自主创新，格力电器站上越来越高的舞台。
2018年12月，格力获得世界知识产权组织认可、国家知识产权局颁发的空调行业首个中国专利奖金奖等12项专利大奖；2019年11月，格力斩获第71届纽伦堡发明展四项大奖；2021年3月，在日内瓦发明展特别展上格力电器荣获“五金一银”。截至目前，格力电器拥有33项“国际领先”技术。
收获国际认可的同时，全球市场也对格力提出了更高的要求与期待。正如董明珠所说“创新是永远的话题，挑战是我们的动力”，未来，格力电器将坚持以自主创新迎接高质量发展中的挑战，让更多发展成果享誉全球。
进中求变 变中求进
围绕国家战略和市场需要，近年来，格力在生活电器、智能装备、芯片等领域加大投入，积极布局，开启了多元化发展新征程，如今已经发展成为拥有消费品与工业装备两大板块的创新型工业集团。
自2013年进军智能装备以来，格力不断通过自主创新驱动生产制造转型升级，实现了装备制造到消费品生产的全流程布局。
2016年，格力智能装备面向外部市场，如今已完成数控机床、机器人、物流仓储、节能环保、工厂自动化多板块布局，产品规格超过100种。
在工业机器人领域，格力实现了减速机、控制器、伺服电机等核心技术自主化生产，凭借高精度、高稳定度的特点，格力工业机器人被广泛应用于焊接、搬运、码垛等生产流程，为多行业的智能化生产改造提供解决方案。
着眼于国内市场，尽管当前中国智能装备行业发展潜力巨大，市场广阔，但在核心科技、核心零件上仍未能突破日本、德国等发达国家的技术钳制。以工业机器人为例，据华创证券数据显示，当前国内约85%的减速器、70%的伺服电机、超过80%的控制器市场都被国外品牌占据，高端产品线未能有国产品牌的一席之地。
中国智能装备的发展任重而道远，唯有坚持自主创新，才能进一步推动“中国制造”向“中国智造”转变。
董明珠曾公开表示：“人们讨论‘黑灯工厂’是现代化的表现，而我认为这是一种现象，真正支撑‘黑灯工厂’的是要拥有创造这些设备的能力。”
装备强则国强。
如今，格力已经实现从核心零部件到高端装备产品的产业化布局，成为中国高端装备行业自主创新的重要力量。董明珠认为，格力更大的发展希望不仅是能做消费者的产品，更重要是为工业企业做贡献，比如格力的数控机床、工业装备、精密模具等，可以用来帮助别的企业。
从“好空调，格力造”到“掌握核心科技”，再到“让世界爱上中国造”，格力坚持走“自主创新”的发展道路，以国际领先的“先导技术”为发力点，格力激活人才、资源、组织在科技创新中的合作动能，扬起科技、经济融合的风向标，不断推动先进科技成果落地，助力推动中国制造转型升级，向世界证明了“中国制造”成为“强国制造”的决心。
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