酷特智能：C2M走出传统企业新发展路

提高供给质量是供给侧结构性改革的主攻方向，全面提高产品和服务质量是提升供给体系的中心任务。早在2003年，青岛酷特智能股份有限公司（以下简称酷特智能）就以即墨3000多人的工厂为试验基地，投入数亿元进行生产的定制探索。历经十多年的努力，酷特智能已成功发展出服装行业基于互联网的大规模个性化定制的新业态、模式，形成C2M（Customer to Manufactory）定制生态体系，形成消费者需求驱动工厂有效供给的电商平台生态。

经历转型与发展，酷特智能在服装定制领域达到世界领先地位，集服装定制供应商、定制服装品牌商、平台运营商、解决方案服务商与一体，实现了质量提升和精准供给、有效供给的统一，走出了一条传统企业转型升级为智能制造企业，实现质量、品牌和市场良性互动发展的新路。

海量数据搭建综合集成平台

酷特智能自转型伊始，便有意识地收集客户数据，探索数据标准化，现已在标准化建设方面建立了版型、款式、面料、BOM四大数据驱动引擎。当前，酷特智能提供25个品类的30多万款式数据实时在线需求设计，满足近2万个工艺数据（其中包含358个刺绣工艺）在线需求设计、50多万条面辅材料数据的在线需求设计。现有数据库匹配的百万万亿数据的订单版型，能够满足全球99.99%人体特征的服装设计需求。

同时，酷特智能C2M平台以消费品工业领域为主体，它的开放性全球个性化定制互联网平台，把客户、供应商、工厂、物流等连接在一起。全球客户可通过PC、手机APP、实体店等，在个性化定制平台上提出产品需求，平台将各式需求分别提供给供应商、工厂、物流企业，完成产品在平台上的直销与配送。酷特智能平台正成为多行业客户、供应商、工厂、物流企业共生的平台，由一个数据驱动的智能制造企业转型为一个端到端供应链生态体系的平台企业。

流程再造 激活供应链

传统企业在达到一定规模后，都会产生边界。边界增加了成本、延缓了生产、抑制了创新，造成了严重的大企业病和经营负担。边界、隔墙阻挡的不单是人的交流，更是阻碍了数据交互。

酷特智能通过流程再造、全程数据驱动，实现了瞬时完成研发设计的智能研发；通过智能排程和执行，实现了流水线上不同服装面料、规格、元素的灵活搭配。以消费者需求数据，带动技术流、资金流、人才流、物流，驱动供应商、生产商、服务商活动。在酷特智能平台，正确的数据、正确的时间，发给正确的人和机器执行，实现了人机一体化有机交互，7个工作日便可满足全球订单的个性化需求，整个供应链体系就像一台大的3D打印机。

组织再造 创造源动力

传统的产权关系、产消关系、劳资关系等生产要素，无法做到快速、高效移动、聚合，整个供应链资源的组织方式和效率很低。酷特智能独创的“酷特云蓝治理之道”组织体系，是由治理取代管理的一次变革，实现了“五去”（去领导化、去审批 、去部门、去科层、去岗位）和“五化”（规范化、标准化、体系化、数字化、平台化），全员对应目标，目标对应全员，高效协同；变主观监管为客观监管，变人的监管为数据监管，解放了生产力，重塑了生产关系，优化了资源组织的方式和效率。

盈利模式再造 激发高效益

传统制造企业需要依靠中间商、代理商和渠道商主导销售，导致商品成本高、库存严重、无法有效满足需求等。酷特智能C2M平台，是一套完全由需求驱动制造、由制造商直接满足需求的商业逻辑，制造企业不再依靠中间商、代理商和渠道商主导销售，而是直接直线供给消费者。

C2M是工业供给平台，研发设计在线上众包，渠道用电子商务，经过酷特智能SDE工程改造的企业就会成为制造商，企业也获得了充足利润空间，为持续创新、创造提供了源源不断的利润支撑。

酷特智能通过大数据的运用，信息化、工业化的深度融合，改变了传统制造业的生产方式，实现了新旧动能的转换和个性化定制的转型，通过客户先付款后生产的定制营销方式，实现产品零库存的按需供给、有效供给，建立起了C2M商业模式，为质量提升和供给侧改革提供了一个典型的实践案例。目前，酷特智能正在跨界帮助全国30多个行业的近百家企业进行转型升级咨询、辅导和改造，接待了来自美国、德国、法国、意大利、日本、韩国、泰国及中国的企业数万人次参观学习。

酷特智能将不断推进新旧动能转换，以创新发展引领企业产品和服务的提高，来提升中国制造水平，抢占新时代新动能高地，为中国制造强国贡献自己的力量。