三十八载光阴，从一间乡镇小厂起步，发展成年收入突破三百多亿的集团公司，旗下核心子公司久立特材更是成为工业用不锈钢管的单项制造冠军，以不断刷新的技术高度，与中国制造共同成长。久立特材的成长之路，也是中国制造奋斗史诗的生动注脚。就在此刻，动脉般奔涌的生产线上，一件件精密管材顺利诞生，成为支撑产业发展的“硬核脊梁”。
8月5日，中国品牌融媒中心记者（以下简称中品记者）对浙江久立特材科技股份有限公司董事长李郑周先生进行了专访，听他讲述中国制造“不锈钢管”的全球愿景。
双主业起步专业化转型
中品记者：
从一家金属型材厂起步，久立集团如何聚焦到不锈钢管行业，并让久立特材上市，让工业用不锈钢管成为国家的单项制造冠军？38年发展历程中，经历了哪些重要的节点？
李郑周：
三十多年前，我国石化、轻工这些领域需要的耐腐蚀材料，非常依赖进口。我们厂有一款产品是电缆，电缆和钢管都是通过冷拔来加工成形的，有一些客户希望我们能去开发相关产品，于是就形成了双主业：电缆和不锈钢管。
后来我们决定做专业化，选择只聚焦不锈钢管这个领域。我们发现很多企业对材料性能有很高的要求，于是我们经过不断的努力，越过了技术壁垒，形成了比较良性的循环，也使我们的企业拥有了一定的规模实力、研发能力和客户口碑。
甘做工业垫脚石心无旁骛钻技术
中品记者：
目前，久立特材累计拥有300余项专利，突破了哪些技术瓶颈？在哪些应用场景实现了国产替代？
李郑周：
业内有一句话：“甘做工业垫脚石”。在工业领域，材料是不被大众熟知的部分。对我们企业来讲，不追求名利，只追求心无旁骛地钻研技术，服务好国家发展大局。
有些材料的应用场景要求很严格，比如核电站，300多度高温，还有水蒸气，要保证60年不产生任何腐蚀。所以产品的责任重大，所涉及的各项技术规范也特别复杂。
举例来讲，核电站之前需要每6个月或者每18个月就要更换包壳的材料。但是通过我们技术的升级，提升了材料的耐中子辐照的性能。
最直接的效益是，有望两年三年，甚至五年才更换一次包壳。让核电站的运行寿命大大延长，使用成本降低，大幅提升了我国核电领域的竞争力。
从保订单到为客户创造价值
中品记者：
久立特材拥有完善的质量保障体系，如何打造的？是否可以说，已经达到《质量强国建设纲要》中“质量过硬、优势明显的中国品牌”这一目标？
李郑周：
我们对质量的认识是逐步深化的过程。起初我们的目标就是保质保量按时完成订单，现在则是主动思考如何为客户创造更大的价值。
之前，国内客户买国外的东西，价格贵、交货期长，谈判难。这种状态下我们必须国产化，投入大量资源在研发层面，所以这些年我们积累了足够的经验和人才。
近几年，我们非常明显地发现一些客户碰到的问题，在国外已经找不到解决方案了。这时，久立就要站出来为客户提供一套可行的解决方案。这背后也是品牌价值提升的表现，包括品牌、性能、质量水平，以及对客户的服务响应。所以我认为质量是一个综合性概念，需要全方位提升。
宁可吃泡饭也要请专家
中品记者：
久立特材认为人才是核心竞争力，公司是如何通过“赛马”的形式选拔人才的？
李郑周：
久立从一个20余人的乡镇企业发展而来，最缺的就是人才。当年招员工的时候，都招高中生，靠去村里面打听“他们家口碑怎么样”。
我们请来的第一任总工程师是曹工。当时创始人请他来的时候，是抱着一种“宁可自己吃泡饭，也要给曹工开小灶”的心态，对专家是发自内心的尊重和信任。
我们努力给人才提供成长平台，建立评价机制、激励措施，希望员工能自发上进，对自我价值实现有追求。目前，我们的员工有诸多博士、硕士团队。
我们创始人有个梦想，就是希望久立的员工走出去都有荣誉感。现在有个现象，在湖州，一听是在久立工作的，就会听到这样的赞许，“这可是好企业，好工作！”
前排左二久立特材董事长李郑周
打造未来工厂让员工更多创造
中品记者：
2021年底，久立特材被列入“浙江省未来工厂”，这对企业发展有哪些助力作用？
李郑周：
我们企业的数字化转型，除了我们的自主性，很大程度上是被逼出来的。当前，客户不仅关注产品质量，还会对相关生产数据进行考察。我们曾遭遇客户直接表达对数据的疑虑，但随着SAP系统的搭建，这一问题已被有效解决。
同时，企业要组织好大规模的生产，必须要有一套非常强大的数字系统来支撑。所以，对于未来的研发和管理，都会主动借助数字系统的力量。
我们获得了“浙江省未来工厂”的称号，对我们企业发展是很大的激励。目前我们其中一个分厂实现了达到现有的生产产量，只需要100个左右的员工来操作，劳动强度大幅降低，且数据更可靠。
但在以前，起码需要400多个人，同时劳动强度比较高。这样的改变，使我们的员工可以投入到更多创造性劳动中，促使公司的技术、创新更上一层楼。
目前，我们已经投入十几亿元在自动化、智能化领域，但远远不够。我认为打造一个真正聪明的智能化工厂，还要做更多的投入。
长期做下去打造世界品牌
中品记者：
特种材料行业竞争激烈，久立特材是如何打造品牌的？关键点是什么？
李郑周：
久立在很早的时候，就树立了品牌意识，是湖州最早开始导入CIS系统（企业形象识别系统）的民营企业之一。当年，我个人的大学毕业论文是“中国企业世界名牌战略初探”。我们一直就有一个打造世界品牌的梦想。我刚从杭州回来的时候，就着手在世界50多个国家注册久立的英文商标，也是希望久立这个品牌能够得到当地的法律保护。
我们这个行业，可以长期做下去。有些国外的同行，已经做了150多年，他们一直在这个领域内深耕细作，而且不断地拓展。实际上，现在的久立，也不仅仅是做钢管，还包括其他产品，比如管件法兰、棒子、丝材以及管道预制件，我们要给客户提供整体解决方案。所以未来的品牌概念，也会随着不断尝试创新而扩展边界。
制定更高的标准是久立的目标
中品记者：
久立特材与国际接轨，在标准制定方面做了哪些工作？对行业发展有哪些积极作用？
李郑周：
过去很多产品的使用标准、验收标准，都是依据国外标准制定的，但是随着我们对材料的认识提升，发现有些标准已经不符合当前市场需要了。
总体来说，制定更高的标准来更好服务于市场，是久立重要的追求目标，目前也在探索。随着企业规模和影响力的扩大，行业也需要我们更多的参与度。
“一类企业卖标准”，这也是代表了行业位置和客户的接受度。我们有些研发技术是领先于国外的，必须要引领这些标准的制定。
质量和诚信不仅是“挂在墙上”
中品记者：
“艰苦创业、以质取胜、以信为本”是久立集团的企业精神，“诚信”在38年中起到什么作用，在远销70多个国家的过程中，又有哪些赋能？
李郑周：
这句话高度概括了我们企业文化中对质量和诚信的理解。诚信对久立而言，不只是“挂在墙上”，而是全部落实到行动中。久立发展的这几十年，对客户做到严格按时交期、保证产品质量；对员工做到按时发工资、认真做管理；对社会做到认真纳税、服务社会发展。
坚持诚信我们也尝到了“甜头”。“久立”是浙江省第一批拿到不需要担保、不需要抵押就可以使用信用额度的企业。
随着企业规模扩大，管理也更侧重于企业文化影响人。让员工更有自信、更有荣誉感，为客户创造更多价值，更好地服务社会，发展壮大自己企业。这几点有机结合起来，是久立质量和诚信文化理念的重要体现。
立足湖州迈向百年久立
中品记者：
特种材料是湖州8大产业之一，久立集团作为行业龙头，在品牌打造方面未来有哪些规划？借助湖州政策优势如何实现高质量发展？
李郑周：
我们的目标是打造百年久立，实现可持续发展。我们在做国外关联企业的并购，深刻体会到，这种百年的、真正有技术的企业，哪怕亏损了很多年，也是有价值的。所以，对于我们来说，设计有效的传承机制格外重要，让企业文化、技术、经营管理等各个环节都能持久运转下去。
企业的发展离不开宏观经济形势的稳定，也需要依托当地政府的支持。此前湖州有句话“上有天堂，下有苏杭，天堂中央，湖州风光”，现在是“在湖州看见美丽中国”。未来在湖州这片“宝地”，久立将继续努力发展，把企业办好，对员工负责，为社会做出更多的贡献。
打造幸福久立，是我们的梦想。
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